Situación original
El cliente presenta pérdidas en su proceso superiores al 5,4% de su producción. Éstas tienen como origen:
- pérdidas debidas al sistema de control de calidad,
- pérdidas por rechazos de calidad de producto en inspecciones intermedias y finales y
- pérdidas en proceso por ajuste de máquinas y control de línea.
LOS RETOS
Disminución de las pérdidas de producto en las partidas de rechazos por no cumplimiento de los estándares de calidad del producto y las pérdidas del proceso por ajustes de máquinas y control de línea, todo ello garantizando el normal funcionamiento de las líneas durante el proceso. Las pérdidas debidas al sistema de control de calidad se encuentran ajustadas a la población muestreada e histórico de defectos.
Nuestro enfoque
- Valoración de los sistemas de trabajo aplicados por el cliente e identificación de los focos de origen de las pérdidas.
- Aplicación de metodología Lean, para identificar las MUDAS (partes del proceso que no añaden valor), DMAIC, y generar sistemas de captura de datos que permitan un detallado análisis del origen de las pérdidas para valorar la respuesta de las acciones propuestas.
- Validación de los resultados y análisis de fiabilidad de los sistemas de captura de datos (Gage R&R)
- Entrenamiento del personal en los nuevos procedimientos.
- Seguimiento y control de los resultados y expansión de la cultura que ha dado lugar a la mejora.
Los resultados
- Reducción de las pérdidas un 2,2%.
- Impacto económico en la cuenta de resultados 600k€.
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